铝单板氧化处理应注意哪些

为了在铝表面上形成硬表面层，一些铝工件将进行氧化处理。这种工艺效果不仅可以提高铝单板的使用性能，还可以提高工件的美观性。但是，经过铝氧化处理后，仍有一些需要注意的事项，否则铝单板的使用效果会很差，甚至会导致铝的早期损坏。
1、 热水冲洗
目的是使薄膜老化，但应严格控制水温和时间。如果水温过高，薄膜会变薄，颜色会变浅。如果处理时间过长，将出现上述类似问题。适宜的温度和时间为：温度40～50℃，时间0.5～1min。
2、 干燥
自然干燥。用热水清洗并装满大麦的工件斜挂在架子上，使工作表面上的自由水沿直线向下流动。流向下角的水滴被毛巾吸收，通过这种方法干燥的薄膜的颜色不受影响，看起来很自然。
3、 老化
老化方法可根据气候条件确定。在有阳光的夏天，它可以暴露在阳光下。在雨天或冬天，它可以在烤箱中烘烤。工艺条件为：温度40~50℃，时间10~15分钟。
4、 不合格零件的修理
不合格的导电氧化膜零件应在干燥和老化工艺前挑出，因为干燥和老化后很难去除膜层，会影响铝单板的表面粗糙度。对于不合格的工件，我们可以采取以下简单的措施来解决。
先将不合格工件夹在铝阳极氧化夹具上，然后按照硫酸溶液中铝的阳极氧化方法进行阳极氧化2-3分钟。在膜层变软并脱落后，在稍微清洁碱性溶液并暴露硝酸后，可再次进行导电阳极氧化。
氧化铝铯电镀工艺要求在转移到热处理或焊接工艺之前用有机溶剂清洁工件，以去除表面上的油污。然而，目前一般不可能这样做。因此，工件表面会形成一层带有油污的烧焦材料。该焦化材料层难以在有机溶剂中除去。如果浸入碱性溶液中，会引起局部腐蚀，产生麻点或不规则，严重影响产品质量。